这次经历让我深刻理解了流程中每个环节的“脾气”。第一步是破碎与磨矿，说白了就是把大块矿石磨成细粉。我们用的球磨机，要把矿石磨到200目左右，太粗了后面脱硅效果差，太细了又浪费电。第二步是浮选脱硅，这是整条工艺的灵魂。我们往矿浆里加入捕收剂和起泡剂，让含硅杂质乖乖浮到表面被刮走，留下的高品位铝土矿沉在底部。这一步水温、药剂用量都得精准控制，差一点效果就大打折扣。
第三步是磁选除铁，把那些含铁的杂质用磁力吸走，不然会影响后续氧化铝的品质。我们用的高梯度磁选机，磁场强度调到了1.5特斯拉，效果立竿见影。最后一步是浓缩与脱水，把精矿浆里的水分挤出来，得到含水率在15%以下的干矿。整个流程走下来，看着原来灰扑扑的废料变成了亮晶晶的精矿，那种成就感真的没法形容。现在这批矿石已经顺利送进了拜耳法生产线，结疤问题也大大减少了。