第一步是破碎和磨矿。我们先把矿石用颚式破碎机碎到20毫米左右，再进球磨机磨成细粉。这一步看着简单，但磨得太细反而影响后续浮选，我们反复试了三次，才找到合适的粒度——200目占70%左右，既保证了单体解离度，又没让矿浆太黏稠。

第二步是脱泥。高硅铝土矿里总带着不少黏土矿物，这些细泥会严重干扰浮选。我们采用水力旋流器分级，把小于10微米的矿泥甩出去，脱泥效率达到了85%。这一步最关键，泥脱不干净，后面的药剂加再多也是白搭。

第三步是浮选提硅。我们用阴离子捕收剂配合调整剂，在碱性环境下把石英和硅酸盐矿物浮出来，留在底流里的就是铝精矿。这一环节要特别注意药剂的用量和pH值，我们用了两周时间才把条件摸透，最终铝硅比从4.5提高到了8.2。

这次“废料”盘活后，我们还专门总结了经验：选矿流程不是死板的，每批矿石都有自己的“脾气”，只有根据实际调整参数，才能把矿石的潜力榨干。现在看到高硅矿，我们再也不会慌了，心里反而多了几分底气。